Perché sono state utilizzate due tecnologie di spruzzatura?
I grandi fogli colore e i componenti dei ventagli richiedevano impianti dedicati.
NUMIX · VERNICIATURA AUTOMOTIVE
Sistema di guida colori automotive | Cartella colori e ventaglio
Produzione 1K e 2K per la distribuzione internazionale
RIVERNICIATURA AUTO · CASO DI PRODUZIONE
Due sistemi di verniciatura. Quattro formati. Più mercati.
Per un cliente della riverniciatura auto con sede negli Emirati Arabi Uniti, PHOENiX Sample ha prodotto cartelle colori e ventagli 1K e 2K in diverse migliaia di unità per formato, con spedizioni verso più Paesi.
- Marchio mostrato
- Marchi NUMIX / National Paints
- Cliente / distribuzione
- Cliente negli EAU · spedizioni in più Paesi
- Prodotti
- Cartelle e ventagli 1K / 2K
- Stato del progetto
- Progetto di produzione completato
301 Voci colore nei due sistemi
4 Categorie di prodotto
97% Approvato al primo ciclo
Migliaia Unità per categoria
Panoramica
BASE 1K · 205 VOCI COLORE
Un programma colore, quattro prodotti
PHOENiX Sample ha realizzato un programma completo di guide colore per un cliente internazionale con sede negli Emirati Arabi Uniti. Il progetto comprendeva i sistemi 1K e 2K, con cartelle colori e ventagli separati per ogni sistema.
I prodotti finiti sono stati spediti in quantità differenti verso più Paesi. Le destinazioni e i volumi esatti non vengono divulgati; il progetto rappresenta quindi un programma di distribuzione internazionale.
Ogni categoria comprendeva diverse migliaia di unità. Oltre alla corrispondenza cromatica, era essenziale la ripetibilità durante tutta la produzione.
La gamma 1K Base Coat comprendeva 127 tinte unite, 24 metallizzate, 40 perlate e 14 Xirallic. La gamma 2K Top Coat contava 88 tinte unite e 8 metallizzate. Il totale è di 301 voci colore nei due sistemi; non è documentato se alcune referenze coincidano.
Sfida tecnica
FINITURA 2K · 96 VOCI COLORE
Due applicazioni, un unico aspetto approvato
Le stesse tinte approvate dovevano apparire uniformi sulle cartelle di grande formato, realizzate con spruzzatura robotizzata, e sui ventagli prodotti con una macchina di spruzzatura dedicata.
La sfida era più complessa per metallizzati, perlati e Xirallic, sensibili ai parametri applicativi e all’angolo di osservazione.
Il progetto prevedeva campioni con vernice reale su due linee applicative, non la semplice stampa di nomi colore. I fogli grandi sono stati spruzzati con robot, mentre le strisce dei ventagli con una macchina dedicata. L’aspetto approvato doveva restare coerente in entrambi i formati.
Programma colore
301 voci colore tra 1K e 2K
I grafici mostrano il numero di voci per finitura e non valori colorimetrici misurati.
- Pastello
- Metallizzato
- Perlato
- Xirallic
| Sistema | Pastello | Metallizzato | Perlato | Xirallic | Totale |
|---|---|---|---|---|---|
| 1K | 127 | 24 | 40 | 14 | 205 |
| 2K | 88 | 8 | — | — | 96 |
| Totale | 215 | 32 | 40 | 14 | 301 |
301 è la somma di 205 voci 1K e 96 voci 2K; non è noto se alcune tinte siano presenti in entrambi. Il trattino indica un tipo non elencato.
Corrispondenza e approvazione
97% approvato al primo ciclo
Secondo il dossier, il 97% è stato approvato al primo ciclo. Il restante 3% è stato corretto e approvato al secondo.
97% Primo ciclo
3% Secondo ciclo
100% approvato dopo due cicli
Percentuali riportate nel dossier; non è indicato il numero esatto di tinte per ciclo.
Sensibilità applicativa
ASPETTO METALLIZZATO · COERENZA FRA PROCESSI
La sfida dei colori metallizzati
Scaglie di alluminio dall’aspetto simile possono reagire diversamente alle condizioni di spruzzatura. Piccole variazioni influiscono su colore frontale, flop, luminosità e aspetto metallico. Era quindi essenziale controllare entrambi i processi.
Sono stati considerati orientamento delle scaglie, texture e aspetto angolare. Anche perlati e Xirallic richiedevano controllo di spessore e orientamento dei pigmenti.
Per i metallizzati sono stati considerati face color, flop, distribuzione delle scaglie e luminosità a diversi angoli. Perlati e Xirallic erano sensibili anche allo spessore del film e all’orientamento dei pigmenti. Non vengono dichiarate tolleranze numeriche non documentate.
Processo produttivo
Dagli standard cliente alla consegna
- 01
Valutazione riferimenti
Ricezione e classificazione delle tinte pastello, metallizzate, perlate e Xirallic.
- 02
Corrispondenza colore
Adeguamento agli standard e primo invio per approvazione.
- 03
Verifica pilota
Controllo dell’aspetto sulle attrezzature effettive.
- 04
Doppia tecnologia
Spruzzatura robotizzata per cartelle e macchina dedicata per ventagli.
- 05
Controllo incrociato
Verifica di uniformità, effetti e ripetibilità fra formati e lotti.
- 06
Assemblaggio e consegna
Collaudo finale e consegna dei quattro prodotti.
CONFRONTO DELLE FINITURE
Colori pieni e colori a effetto per sistema
Confronto tra tinte unite ed effetti metallizzati, perlati e Xirallic. Le percentuali riguardano le referenze colore, non le quantità prodotte.
Base 1K 205
127 · 62.0%78 · 38.0%
Finitura 2K 96
88 · 91.7%8 · 8.3%
Gli effetti 1K comprendono metallizzati, perlati e Xirallic; gli effetti 2K solo metallizzati.
Controllo qualità
Controllo oltre il solo valore colorimetrico
I campioni approvati sono rimasti il riferimento: precisione, uniformità della vernice, superficie, effetti speciali, ripetibilità fra macchine e lotti e qualità dell’assemblaggio.
Obiettivo: un aspetto visivo uniforme in migliaia di cartelle e ventagli.
| Fase | Controllo documentato |
|---|---|
| Valutazione riferimenti | Classificazione delle tinte in unite, metallizzate, perlate e Xirallic. |
| Trasferimento alla produzione | Verifica dei campioni sulle linee robotizzate e sulla macchina per ventagli. |
| Confronto in produzione | Verifica di aspetto, uniformità, effetti e coerenza tra i formati. |
| Prodotto finito | Verifica tra lotti e qualità di assemblaggio dei quattro prodotti. |
Gli standard approvati dal cliente sono rimasti il riferimento fino all’assemblaggio. Sono documentati controlli di processo e aspetto, non tolleranze numeriche non comunicate.
Prodotti consegnati
Quattro formati finali
Diverse migliaia di unità per categoria. Quantità esatte, misure e date non indicate.
01
Cartella 1K
02
Ventaglio 1K
Il ventaglio 1K è stato realizzato nell’ambito del programma con il sistema di spruzzatura dedicato ai ventagli.
03
Cartella 2K
04
Ventaglio 2K
Risultati dichiarati
Risultati del progetto
Dati tratti dal documento fornito, in attesa di approvazione per la pubblicazione.
97%
Approvazione al primo ciclo
100%
Approvazione totale al secondo ciclo
4 formati
Cartelle e ventagli 1K / 2K
2 processi
Uniformità tra cartelle e ventagli
Le informazioni derivano dal brief di produzione fornito. Non sono dichiarate tolleranze o quantità per Paese non documentate.
DOMANDE SUL PROGETTO
Cosa dimostra questo programma colore
Perché metallizzati, perlati e Xirallic sono più complessi?
L’aspetto dipende da orientamento delle particelle, condizioni di applicazione e angolo di vista.
Come è avvenuta la distribuzione internazionale?
I quattro formati sono stati realizzati in diverse migliaia di pezzi ciascuno, spediti in quantità variabili verso più Paesi.
Competenze correlate
Le competenze PHOENiX correlate
PROCESS FLOW DIAGRAM
Diagramma del processo produttivo
Le fasi di produzione specifiche del progetto.
Color development & approval
01
Color Standards Received
02
Color Matching
03
97% First-Round / 3% Second-Round Approval
Two dedicated production lines
Color-chart manufacturing
Color Chart Production — Robot Spraying
- Robot Spraying
- Drying & Quality Control
- Color Chart Printing
- Color Sample Mounting
- Cutting & Finishing
- Individual Self-Adhesive Bag
- Final Packing
Fan-deck manufacturing
Fan Deck Production — Coating Machine
- Coating Machine Application
- Drying & Quality Control
- Color Code Printing
- Reverse-Side Color Key Printing
- Cover Printing
- Collation & Assembly
- Pivot Screw Installation
- Fan Deck Box Insertion
- Box Shrink Wrapping
- Final Packing
Final packing and distribution
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