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NUMIX · REPINTADO AUTOMOTRIZ

Guía de colores para automoción | Carta de color y abanico

Fabricación de sistemas 1K y 2K para distribución internacional

REPINTADO AUTOMOTRIZ · CASO DE FABRICACIÓN

Dos sistemas de pintura. Cuatro formatos. Varios mercados.

Para un cliente de repintado automotriz con sede en Emiratos Árabes Unidos, PHOENiX Sample fabricó cartas de color y abanicos 1K y 2K en tiradas de varios miles de unidades por formato, con envíos a distintos países.

  • Repintado automotriz
  • Cliente con sede en EAU
  • Distribución internacional
  • Sistemas 1K y 2K
NUMIX 1K color chart
NUMIX 2K color chart
Abanico NUMIX 2K con caja — fotografía aprobada del proyecto
FOTOGRAFÍA REAL DEL PROYECTOPrograma de presentación de color NUMIX 1K y 2K Dos cartas de color y un abanico 2K con su caja, presentados como un programa coordinado.
Marca mostrada
Identidad NUMIX / National Paints
Cliente / distribución
Cliente en EAU · envíos a varios países
Entregables
Cartas y abanicos 1K / 2K
Estado del proyecto
Proyecto de fabricación completado
301 Entradas de color entre ambos sistemas
4 Categorías de productos
97 % Aprobación en primera ronda
Miles Unidades por categoría
Carta de colores NUMIX 1K Base Coat con muestras y cubiertas de presentación
FOTOGRAFÍAS DEL PROYECTOCarta de colores 1K Base Coat El programa automotriz se presentó en carta y fan deck; la fotografía muestra la carta 1K.

Resumen del proyecto

Un programa de color. Cuatro productos.

PHOENiX Sample desarrolló un programa completo de guías de color de repintado automotriz para un cliente internacional con sede en los Emiratos Árabes Unidos. Incluyó sistemas 1K y 2K, con cartas de color y abanicos separados para cada uno.

Los productos terminados se enviaron en diferentes cantidades a varios países. No se divulgan los destinos ni los volúmenes exactos de cada envío; por tanto, fue un programa de distribución internacional.

Se fabricaron varios miles de unidades de cada categoría. El reto incluía mantener la repetibilidad desde las muestras aprobadas hasta el último lote.

La gama 1K Base Coat incluía 127 colores sólidos, 24 metálicos, 40 perlados y 14 Xirallic. La gama 2K Top Coat contenía 88 sólidos y 8 metálicos. En total son 301 entradas de color entre ambos sistemas; el expediente no confirma si hay referencias duplicadas.

Reto técnico

Dos procesos, una apariencia aprobada

Los tonos debían verse iguales en las cartas de gran formato, rociadas mediante un sistema robótico, y en los abanicos producidos con una máquina de pulverización especializada.

La exigencia era especialmente compleja con acabados metálicos, perlados y Xirallic, sensibles al modo de aplicación y al ángulo de observación.

El proyecto consistió en fabricar muestras con pintura real mediante dos líneas de aplicación, no solo imprimir nombres de colores. Se utilizó pulverización robotizada para las hojas grandes y una máquina específica para las piezas de fan deck. La apariencia aprobada debía reproducirse en ambos formatos.

Carta NUMIX 2K Top Coat con muestras de pintura automotriz
FOTOGRAFÍAS DEL PROYECTOCarta de colores 2K Top Coat La carta 2K Top Coat representa la segunda gama, producida junto al fan deck correspondiente.

Programa de color

301 entradas de color entre 1K y 2K

Los gráficos comparan cantidades de referencias por acabado; no representan mediciones colorimétricas.

  • Sólidos
  • Metálicos
  • Perlados
  • Xirallic
1K 205 entradas de color
2K 96 entradas de color
Cantidad por acabado
SistemaSólidosMetálicosPerladosXirallicTotal
1K127244014205
2K888——96
Total215324014301

301 es la suma de 205 entradas 1K y 96 entradas 2K, sin confirmar si existen tonos repetidos entre ambos sistemas. El guion indica un tipo no incluido en los datos del sistema.

Igualación y aprobación

97 % aprobado en primera ronda

Según el informe del proyecto, el 97 % se aprobó en la primera presentación y el 3 % restante, tras ajustes, en la segunda.

97% Primera ronda
3% Segunda ronda

100 % aprobado tras dos rondas

Los porcentajes son los reportados; no se facilitó un conteo exacto por ronda.

Abanico NUMIX 2K con muestras de acabados plateados metálicos
FOTOGRAFÍAS DEL PROYECTODetalle metálico 2K El detalle metálico ilustra diferencias de textura y brillo entre tonos plateados similares.

Sensibilidad de aplicación

El reto de los tonos metálicos

Las escamas de aluminio de aspecto similar pueden responder de manera diferente a la pulverización. Pequeñas variaciones afectan el color frontal, el flop, el brillo y el aspecto metálico. Por ello fue esencial controlar ambos sistemas de aplicación.

Se consideraron la orientación de las escamas, la textura y el efecto según el ángulo. Los perlados y Xirallic requerían un control semejante del espesor y de la orientación de los pigmentos.

En los metálicos se evaluaron el color frontal, el flop, la distribución de partículas y el brillo según el ángulo. Los perlados y Xirallic añadieron sensibilidad al espesor de película y a la orientación de pigmentos. No se afirma una tolerancia numérica que no figure en los datos del proyecto.

Proceso de fabricación

Del estándar de color a la entrega

  1. 01

    Evaluación

    Recepción y clasificación de colores sólidos, metálicos, perlados y Xirallic.

  2. 02

    Igualación

    Ajuste a los estándares del cliente y envío de muestras para aprobación.

  3. 03

    Prueba piloto

    Verificación del aspecto en los equipos reales de producción.

  4. 04

    Dos tecnologías

    Pulverización robótica para cartas y máquina dedicada para abanicos.

  5. 05

    Control de calidad

    Verificación de la apariencia entre formatos, máquinas y lotes.

  6. 06

    Ensamblaje y entrega

    Inspección final y entrega de los cuatro formatos.

COMPARACIÓN DE ACABADOS

Colores sólidos y de efecto por sistema

Comparación de colores sólidos y acabados metálicos, perlados y Xirallic. Los porcentajes se calculan sobre referencias de color, no sobre unidades fabricadas.

Base 1K 205
127 · 62.0%78 · 38.0%
Acabado 2K 96
88 · 91.7%8 · 8.3%

Los efectos 1K incluyen metálicos, perlados y Xirallic; en 2K solo se incluyen metálicos.

Aseguramiento de calidad

Control de calidad más allá del valor de color

Se mantuvieron las referencias aprobadas durante la fabricación, vigilando exactitud, uniformidad, superficie, efecto metálico, perlado y Xirallic, consistencia entre máquinas y lotes y montaje.

El objetivo fue mantener la misma representación visual en miles de cartas y abanicos terminados.

EtapaControl documentado
Evaluación de referenciasClasificar los tonos recibidos: sólidos, metálicos, perlados y Xirallic.
Transferencia a producciónVerificar muestras en la línea robotizada y en la máquina de fan decks.
Comparación durante la fabricaciónRevisar apariencia, uniformidad, efectos y coherencia entre formatos.
Producto terminadoComprobar consistencia entre lotes y calidad del montaje en las cuatro categorías.

Los estándares aprobados por el cliente fueron la referencia hasta el montaje final. Se describen controles de proceso y apariencia, sin añadir tolerancias numéricas no publicadas.

Entregables

Cuatro formatos producidos

Miles de unidades por categoría. El informe no indica cantidades exactas, dimensiones ni fechas.

01

Carta 1K

02

Abanico 1K

El abanico 1K se fabricó como parte del programa utilizando el equipo de pulverización dedicado a abanicos.

03

Carta 2K

04

Abanico 2K

Resultados informados

Resultados del proyecto

Las cifras proceden del informe suministrado y están pendientes de aprobación para publicación.

97 %

Aprobados en primera ronda

100 %

Aprobación total tras dos rondas

4 formatos

Cartas y abanicos 1K / 2K

2 procesos

Consistencia entre cartas y abanicos

Datos obtenidos del informe de fabricación aportado para este estudio. No se inventan tolerancias de laboratorio ni cantidades de envío por país.

PREGUNTAS DEL PROYECTO

Qué demuestra este programa automotriz

¿Por qué se utilizaron dos tecnologías de aplicación?

Las hojas grandes y las piezas del fan deck exigían equipos de pulverización específicos.

¿Por qué son más exigentes los metálicos, perlados y Xirallic?

Su apariencia depende de la orientación de partículas, el proceso de aplicación y el ángulo de observación.

¿Cómo se distribuyó internacionalmente?

Los cuatro formatos se fabricaron en miles de unidades por categoría y se enviaron en distintas cantidades a varios países no detallados.

Experiencia relacionada

PROCESS FLOW DIAGRAM

Diagrama del proceso de producción

Las etapas de fabricación específicas de este proyecto.

Color development & approval
01

Color Standards Received

02

Color Matching

03

97% First-Round / 3% Second-Round Approval

Two dedicated production lines
Color-chart manufacturing

Color Chart Production — Robot Spraying

  1. Robot Spraying
  2. Drying & Quality Control
  3. Color Chart Printing
  4. Color Sample Mounting
  5. Cutting & Finishing
  6. Individual Self-Adhesive Bag
  7. Final Packing
Fan-deck manufacturing

Fan Deck Production — Coating Machine

  1. Coating Machine Application
  2. Drying & Quality Control
  3. Color Code Printing
  4. Reverse-Side Color Key Printing
  5. Cover Printing
  6. Collation & Assembly
  7. Pivot Screw Installation
  8. Fan Deck Box Insertion
  9. Box Shrink Wrapping
  10. Final Packing
Final packing and distribution

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